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主導(dǎo)產(chǎn)品： 1.螺桿式啟閉機(jī)3T-30T；手推帶鎖式、全封閉式0.3T-30T；螺桿側(cè)搖式0.5-2T；螺桿手搖式；手電兩用式3T-100T（單、雙吊點(diǎn)） 2.鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、雙面止水閘門、平面滑動鋼閘門、鑲銅鑄鐵方閘門、鑲銅鑄鐵圓閘門、可調(diào)節(jié)式堰門、拍門（潮門）、弧形閘門、疊梁式閘門、不銹鋼閘門等 3.QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷揚(yáng)式啟閉機(jī)（單、雙吊式） 4.HGS-回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、HGC-回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、FHG-反撈式格柵除污機(jī)、XGS-旋轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、GLGS-高鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī)、YZL-螺旋壓榨機(jī)、PLS-平板格柵等 5.橡膠止水帶651型、652型、653型，遇水膨脹型等各種橡膠止水帶，止水橡膠有P60P50P45P35和各種內(nèi)外拐角、平板、橋梁支座等，也可根據(jù)用戶要求加工定做各種異型橡膠制品。 主要結(jié)構(gòu)及工作原理 鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結(jié)構(gòu) ⑴ 門框 門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 ⑵ 門體 門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌?qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。 ⑶ 導(dǎo)軌 導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運(yùn)行時的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接。 ⑷ 楔緊裝置：  a、每座閘門在二側(cè)裝有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，當(dāng)門板處于關(guān)閉位置時，提供門板與門框支承面之間的接觸力，楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工，楔塊應(yīng)采用錫青銅制作，并應(yīng)經(jīng)精加工，以***二斜面面積的接觸與楔緊作用。 b、楔緊裝置用不銹鋼緊固件及定位螺釘牢固地與門框上導(dǎo)軌和門板連接，并在足夠的可調(diào)性，經(jīng)***終調(diào)整后予以固定，楔緊裝置的可調(diào)部分設(shè)在門框上。 c、配對楔塊的傾斜角度按列要求選擇，只需在桿上施加***小的作用力就可在閘門支承面上產(chǎn)生的壓緊力，從而達(dá)到的水密性。 d、對雙向受壓的閘門，頂部及底部均應(yīng)置楔緊裝置。 ⑸門體和門框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應(yīng)牢固地安裝在經(jīng)加工的門框和門體的槽中，以***在門框與門體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動現(xiàn)象。門體和門框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前應(yīng)涂一層防水粘結(jié)劑，以***水密性，支承面應(yīng)經(jīng)精加工。 ⑹推力螺母 推力螺母每座閘門的推力螺母要求足夠的設(shè)計(jì)余量， 以承受在運(yùn)行水頭下開啟或關(guān)閉閘門時所產(chǎn)生的推力，***小安全系數(shù)為5。推力螺母用球鐵制造。 ⑺螺桿及門連接桿 螺桿及門連接桿的尺寸應(yīng)滿足于由正常操作力而產(chǎn)生應(yīng)力時，螺桿及聯(lián)接桿無縱向彎曲或*性變形，螺桿及聯(lián)接桿的設(shè)計(jì)力應(yīng)不小于在電機(jī)停車條件下電動車啟閉裝置輸出推力的1.25倍。螺桿及聯(lián)接桿應(yīng)采用實(shí)心的不銹鋼材料制作。 螺桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機(jī)螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設(shè)軸導(dǎo)架，。我 鑄鐵閘門:門葉的材料分為鋼閘門、鑄造閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。對于翻板閘門可借助水力自動啟閉,稱為水力自動閘門。鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)組成:直升式平面滑動[1]主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點(diǎn),閘框、閘板全采用鑄鐵組成,其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便,閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。閘門按閘板形狀的不同,分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同,分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式,但機(jī)械運(yùn)輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門亦可制成組裝式,以便于人工運(yùn)輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。鑄鐵閘門:規(guī)格從0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米水頭號為6.5m米);出水口>=3米時,為雙吊點(diǎn)閘門鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):主要由閘框和閘板兩大部分組成。閘框是閘板的支承構(gòu)件,也是閘板的運(yùn)行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重,其斷面制成格構(gòu)式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。

工作閘門也稱主要閘門，能在動水中啟閉。檢修閘門設(shè)于工作閘門前。用于建筑物或工作閘門等檢修時短期擋水，一般在靜水中啟閉。事故閘門多設(shè)于深孔工作閘門前，用于建筑物或設(shè)備出現(xiàn)事故時，能在動水中關(guān)閉而在靜水中開啟；兼作檢修閘門時，也稱事故檢修閘門；需要在限定時間內(nèi)緊急關(guān)閉的事故閘門，稱為快速閘門。2、如果按閘門關(guān)閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。3、當(dāng)我們按閘門門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。4、按制造閘門門葉的材料分為鋼閘門、鑄造閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。對于翻板閘門可借助水力自動啟閉，稱為水力自動閘門。當(dāng)我們在選擇閘門形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設(shè)計(jì)水頭、運(yùn)用條件、制造能力和安裝技術(shù)水平等因素，要求做到泄流時水流條件好、止水嚴(yán)密、啟閉力小、操作簡便靈活、檢修維護(hù)方便等。平面閘門和弧形閘門是最常用的門型。是一家從事水利機(jī)械研發(fā)、生產(chǎn)、銷售一體化服務(wù)規(guī)模型企業(yè)。我廠擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量、完善的檢測手段、健全的質(zhì)量***體系、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、品種齊全、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 平面滑動鑄鐵閘門 1.廣泛應(yīng)用于水利水電、市政建設(shè)、給水排水、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)用水利建設(shè)等工程。 2.閘門結(jié)構(gòu)合理，便于安裝，操作簡便靈活，便于管理。 3.防腐能力強(qiáng)，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。 4.止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。 5.按閘門的鮚構(gòu)形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種。 6.規(guī)格齊全從0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米*水頭號為6．5m米)；出水口]=3米時，為雙吊點(diǎn)閘門。 7.該系列閘門主要適用與正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制造反向止水閘門。 8.在結(jié)構(gòu)上采用機(jī)加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。 9.根據(jù)用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。 10.該閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶要求，可制造高水頭閘門。 11.閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0．3mm以下，方可進(jìn)行二期澆注。 12.在澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 13.閘門上下框設(shè)有固定塊，可防止閘板在運(yùn)輸?shù)跹b等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。 14.鐵鑄閘門啟閉時，應(yīng)注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門或啟閉機(jī)。